For det tredje, påvirkning av overflateegenskaper og overflateforhold av karbonartpartikler på forsterkningen.
Overflatekjemien av karbon-svarte partikler, overflaten av partiklens overflate og den krystallinske tilstanden av karbon svart har en viss innflytelse på forsterkningseffekten. Sulfoniumgruppen eller hydrokinongruppen på overflaten av karbonrøret kan kjemisk reagere med olefingummien under æltning og vulkanisering av karbon svart og utviser en forsterkende effekt.
For det fjerde, virkningen av karbon svarte variabler på effektiviteten av forsterkningen!
Mengden karbon svart i gummi kan betydelig påvirke de fysiske og mekaniske egenskapene til vulkanisert gummi. Praksis har vist at hardhet, strekkstyrke og varmeoppbygging øker monotont med økningen av karbon svart. Reboundraten, forlengelsen og lignende ser ut til å redusere monotont. Strekkstyrke, tårstyrke og slitestyrke maksimeres med økning av karbon svart, og jo bedre forsterkning, jo mer åpenbar vises maksimumverdien. Med økningen av mengden karbon svart blir slitestyrken i vulkanisert gummi betydelig forbedret i begynnelsen. Etter økning til maksimal verdi økes karbon svart igjen, og slitasjebestandigheten endres ikke lenger betydelig. Når den totale spesifikke overflateareal av karbon svart i gummi er like, har karbon svart av de større partiklene bedre slitestyrke, og de mindre partiklene har mindre slitestyrke, som er relatert til spredningen av karbon svart i gummi . Jo mindre partikkelstørrelsen på karbon svart, jo verre er dispergerbarheten, og dermed reduserer slitestyrken.
Mengden karbon svart har også en signifikant effekt på den elektriske ledningsevnen til vulkanisert gummi. Når mengden økes, blir den elektriske resistiviteten til vulkanisert gummi betydelig redusert.
5. Prosessytelse av karbon svart og gummi,
De grunnleggende egenskapene til karbon svart og effekten på blanding av karbon svart gummi er svært signifikant. På grunn av de forskjellige egenskapene til karbon svart er blandingshastigheten og dispersjonseffekten av karbon svart forskjellig, og forskjellige karbon svart har forskjellige Mooney-viskositeter. . Pulverfôringshastigheten av karbon svart i gummi er nært relatert til partikkelstørrelse og struktur. Jo mindre partikkelstørrelse og jo høyere strukturen desto lengre er blandingstiden nødvendig. Karbon svart med liten partikkelstørrelse og lav grad av struktur har dårlig dispersjon og lang blandingstid. Sporet karbon svart har en dårlig spredningsvirkning sammenlignet med den høye slitasjebestandige karbon svart, og partikkelstørrelsen på de to er ikke mye forskjellig fordi strukturen til kanalsvart er lav.
Kullsorte kneading limet er plassert i et løsningsmiddel, og det er en delvis uoppløselig gelpartikkel, som er en kombinasjon av karbon svart og gummi kalt en karbon svart gel eller en bindende gummi. Mengden av produsert karbon svart gel er relatert til typen og mengden karbon svart, typen av gummi og betingelsene for blanding. Mengden produsert karbon svart gel er et viktig mål for effekten av karbon svart på gummiforsterkning. Gelen er et gummi makromolekyl som er kombinert med karbon svart etter å ha blitt ødelagt, og fanger hydrogenatomet i karbon svart for å danne en kjemisk binding av kombinasjonen av gummi og karbon svart og en fysisk binding av gjensidig adsorpsjon. En lignende nettverkskombinasjon dannes av en kombinasjon av kjemisk og fysisk. Partikkelstørrelsen og strukturen av karbon svart har en signifikant effekt på evnen til å danne en gel, med større innflytelse på graden av struktur. Jo mindre partikkelstørrelse og jo høyere grad av struktur, desto lettere er det å danne en gel. Karbon svart er mer sannsynlig å bli produsert enn karbon svart med en høy slitestyrkepartikkelstørrelse. Det er mer bemerkelsesverdig i gummi med lav umettethet. Mengden gel produsert varierer med typen av gummi. Naturlig gel, styrenbutadiengummi, butadien og neopren produserer mye mer gel enn butylbenzen og butadiengummi. Den lave grad av umettethet av butyl og etylenpropylen er nesten umulig å danne en karbon svart gel. Temperaturen på gummi er også nært relatert til mengden karbon svart gel. Ved høye temperaturer blir gelen fremmet. Under blandingsprosessen kan karbon svart gel fortsette å danne seg i gummi. Jo høyere temperaturen er. Jo raskere innholdet i gel øker. Mooney-viskositeten til gummiforbindelsen har et godt forhold til gummi-prosesseringsteknologien, og den høye Mooney-viskositetsgummiforbindelsen medfører ofte vanskeligheter i behandlingen. Viskositetsendringen av karbon svart gummiforbindelsen har et direkte forhold til karbon svart gel. Jo større gelen i karbon svart gummiforbindelsen er, jo høyere er Mooney-viskositeten til gummiblandingen. Jo finere karbon svart partikkelstørrelse, desto høyere er strukturen og desto høyere dosering, jo høyere er viskositeten av gummiforbindelsen. Årsaken er at disse faktorene fremmer geldannelse.