Haishu Forest Products Groups første produksjonslinje for polymerproduksjon av gummi-tre ble satt i drift på Baolian Wood Processing Factory, og den andre ble installert for prøveoperasjon; Jinlong Processing Branchs prosessautomatisering produksjonslinje ble satt i drift denne måneden; Jinlin Processing Branch Company's 10.000-tons nanometer Lerets naturlige gummi har blitt satt i produksjon, og det industrielle sterke fundamentet prosjektet har startet konstruksjonen ...
I år er det år med industriell kvalitetsforbedring av Hainan Natural Rubber Industry Group Co., Ltd. (heretter referert til som Hainan Rubber). Hainan Rubber har lagt til teknologisk verdi for å øke verdien av gummiprodukter.
Hainan Daily reporter har nylig inntruffet Hainan Rubbers flere prosesseringsgrener, og bemerker at Hainan Rubber, som et ledende naturgummi-selskap i Kina, utfører en kraftig "gummiindustrienes revolusjon".
Vitenskap og teknologi innovasjon fremmer utvikling i konsensus
På Hainan Gummi Arbeidskonferanse i 2019 bestemte Hainan Rubber 2019 som "Industrial Quality Improvement Year", og påpekte at underordnede datterselskaper og datterselskaper bør akselerere den teknologiske forandringen av gummiindustrien kjeden og tempoet i teknologisk innovasjon, og fremme industriell oppgradering .
Gummimarkedet har de siste årene gått i nedgang, noe som har gjort Haijia folk dypt klar over at nye tiltak må tas og nye gjennombrudd må søkes.
"Så langt som vår egen, på grunn av den lave prisen på naturgummi, som vender mot den gamle situasjonen av gamle gummintrær, gammelt bearbeidingsutstyr, gamle gummiarbeidere, systemet er ikke glatt, mekanismen ikke er leve, er industrien ikke sterk talentet er ikke raffinert osv. Industrikjeden Utviklingen av de ulike sektorene av lenken er ujevn, og ressursene er spredt, og de unnlater å danne en felles styrke. "Hainan Gummipartisekretær og formann Wang Renfei sa ærlig at det tradisjonelle markedet for naturgummiindustrien er svak, og problemet med bedrifter som betaler mer oppmerksomhet til landbruket, er enestående.
Siden i fjor har Hainan Rubber fremmet reformen og innovasjonen av systemet og mekanismen, dannet den nye Golden Rubber Company, integrert oppkjøp og bearbeidingslinker, og konsoliderte grunnlaget for kontroll av gummiråmateriale og industriell kvalitetsforbedring; etablert Kina Rubber Technology Co, Ltd, og bygget en enhetlig forskning og utvikling plattform. Det solide tempoet i teknologi og plast.
Som en ny kraft for Hainan Rubber for å fremme industrialiseringen av vitenskapelige forskningsresultater, har Kina Rubber Technology Co, Ltd som mål å hjelpe Hainan gummi til å utvikle seg til en avansert og differensiert utviklingsbane.
"Selskapet revet opp søknadsverdien av naturgummi som et materiale, forsøkte å tappe bruksverdien av naturgummi i ikke-tradisjonelle felt og omdefinere verdien av naturgummi." Ding Aiwu, nestleder i China Rubber Technology Co., sa.
"Gummiindustrien må være sterk, først og fremst å bli raffinert." Lin Deying, daglig leder for Jinlong Rubber Processing Branch, mener at det å jobbe hardt med gummibehandlingsenden er en snarvei for industriell utvikling og bedriftsøkonomisk lønnsomhet. Samtidig er det ekstremt gunstig å øke automatiseringen og intelligent transformasjon og oppgradering av produksjonslinjer, forbedre kvaliteten og effektiviteten til bedrifter og implementere miljøvernstandardisering av produkter.
Automatisert produksjon fremmer kostnadsreduksjon
I slutten av mars så reporteren i Jinlong Rubber Processing Branch at selskapets automatiserte demonstrasjons produksjonslinje er installert og vil bli satt i produksjon.
Ifølge Lin Deying kan denne produksjonslinjen effektivt redusere lønnskostnader og øke produksjonseffektiviteten. Det kan redusere antall produksjonsskift til 24 eller mer, redusere arbeidskraften med to tredjedeler, og spare mye drivstoff.
Nylig så reporteren på fabrikken til Haishu Baolian Forest Products Co., Ltd, et datterselskap av Haishu Forest Products Group, at den første produksjonslinjen for biopolymer av gummi-tre ble offisielt satt i drift, noe som markerte at Haishu Forest Products Group aktivt kommet inn i feltet av gummi tre dyp prosessering. I prosessen med behandling av gummiforedling brukes teknologien til tingenes Internett til å transportere gummitreet fra transportbåndet til transportbåndet og deretter til produktet gjennom polymertørking. Bare en person kan betjene datamaskinen i maskinrommet for å utstede spesifikke behandlingsinstruksjoner, som realiserer automatisk produksjon gjennom hele prosessen, og reduserer produksjonen sterkt. arbeidskostnad.
"Produktet har gode egenskaper ved brannsikker, flammehemmende og termitforebygging." Gong Xiangrong, daglig leder for Baolian Processing Branch, introduserte den første behandlingen virksomheten basert på Hainan gummi skog ressurser i begynnelsen av selskapets etablering, med færre produktkategorier og konkurrenter på markedet. Produkt homogenitet er høy og det er ingen pris konkurransefortrinn.
"Ifølge markedsundersøkelser har gummi trebiopolymermodifisering ennå ikke dannet storskala produksjon i markedet." Zhu Shuanglong, daglig leder i Haishu Forest Products Group, sa at selskapet investerte i bygging av produksjonslinjer, fra primær prosessering til høyteknologisk dyp prosessering, og utvidet Treforedlingsindustrien kjede. Reporteren lærte at den andre produksjonslinjen nylig ble installert for prøveoperasjon.
Hainan Rubber har tatt et solidt skritt i utformingen av industrikjeden. På Hainan Winter Fair i 2018 lanserte Hainan Rubber først "Good Shufu" -merket av high-end latexprodukter, som tiltrukket oppmerksomheten til mange borgere og turister.
Utvikling glemmer ikke å telle "miljøkontoen"
Lukt og kloakk generert under gummibearbeiding gir behandlingsenden en "strammende stav".
I de senere år har Hainan Rubber økt sin investering i optimalisering av styringen, strengt kontrollert produksjonen av avløpsvann og fremme energibesparelse og utslippsreduksjon, og i alvorlig grad oppfyller de sosiale ansvarene til børsnoterte selskaper.
Hainan Gummi Jinlin Processing Branch av Changjiang Li Autonomous County, den eneste nasjonale industrielle sterke base prosjektet gjennomført av Hainan-provinsen, er et miljøvennlig deproteinized og konstant viskositet naturlig gummi industrialisering prosjekt. Tidligere har Jinlin Processing Branchs 10.000-tonn naturgummi nano-leire blitt satt i produksjon. Denne teknologien kan øke levetiden til eksisterende tekniske dekkprodukter med mer enn 20%, og markedsresponsen er god.
Chen Haijun, daglig leder for Jinlin Rubber Processing Branch, fortalte reportere at utviklingen av high-end gummiprodukter ikke bare bør vurdere kvalitet, men også forfølge produksjonskapasitet.
Det er forstått at Jinlin Rubber Processing Branch har tatt med miljøvernarbeid i sitt årlige nøkkelarbeid, samtidig som det har en viss tilbøyelighet til lønnsfordelingen av førstegangsproduksjonspersonell og lønnsinnstillingen for miljøbeskyttelsesposter.
For å effektivt kontrollere produksjonen av vannbesparende og vannstyringsarbeid, og redusere trykket på miljøvern, introduserte Chen Haijun at selskapet satte opp et verksted for å spare vann og vannkontroll. Ifølge de etablerte vannbesparende kontrollindikatorene ble torskekonsentrasjonsdeteksjonen av produksjonsvannet for dagskiftet utført. Vurdering, og gjennomføring i dagens måneders styrekompensasjon, opp til standardbelønninger, som overstiger standardstraffen, for å stimulere og dyrke miljøbevisstheten og ansvarets bevissthet for alle ansatte.
Jinlin Processing Branch også forvandlet alle produksjons vann fasiliteter, endret stor diameter vann rør til liten diameter, utvidet volumet av whey sirkulerende vann bassenget, økt utnyttelsesgraden av limstivnet whey vann, og endret vann gjenbruk utstyr og rørledning for å forbedre Reclaimed vanngjennomsnitt, reduserer mengden rent vann som brukes og avløpsvann.
I Jinlong Processing Branch, gjennom optimalisering og innovasjon av miljøvern behandlingsprosess, vil vi gjøre en god jobb i behandlingen av gummidannende avløpsvann, og endre "tre-gruppe parallell" layout av den opprinnelige anaerob tanken til "to grupper av parallell "og" anaerob "-arbeideringsprosess og andre serier av innovasjoner for å forbedre behandlingskapasiteten til avløpsvann, daglig bearbeidingskapasitet fra 100 tonn tørr lim / dag til 150 tonn tørr lim / dag, mens biogassproduksjonen økte betydelig, opp 10 ganger i samme periode året før%.
"Øk miljøbeskyttelsesinvesteringen" små kontoer "og tjene en" stor konto "for bærekraftig utvikling." Lin Deying sa at i 2018 har Jinlong Processing Branchs lette avløpsvannbehandlingskonvensjonsbrensel skapt mer enn 1 million yuan fordeler.