1) Naturgummi (NR) har omfattende ytelse og enkel prosesseringsteknologi. Ulempene er at olje, varme, kulde, kjemiske og aldringsmotstand er for dårlig, langt mindre enn annen syntetisk gummi. Hovedsakelig brukt i dekk, slanger, bånd, medisinsk utstyr, sportsartikler og noen andre industrielle forsyninger.
2) Styren-butadiengummi (SBR) har samme omfattende ytelse som naturgummi, og egenskapene for slitasje og varmeforbrenning er bedre enn naturgummi. Den brukes sammen med naturgummi og ulike syntetiske gummier og har gode bearbeidingsegenskaper. Det er en generell gummi. Hovedsakelig brukt i slanger, dekk, tape. Gummi sko, samt en rekke industrielle gummi produkter.
3) Butadiengummi (BR) har god bearbeidingsevne, god slitestyrke og elastisitet, mindre varmeproduksjon og god lavtemperaturmotstand. Fleksibilitet er også god, ulempen er at tårefasthet og glidebestandighet ikke er god. Mye brukt i dekk, slanger, bånd, gummi sko og andre gummiprodukter.
4) Neopren (CR) er motstandsdyktig mot ozon, forvitring, olje, løsningsmiddel, flammehemmende, isolasjon og vannmotstand, lufttetthet, strekkfasthet etc. Ulempene er dårlig kaldt motstand og stor spesifikk tyngdekraft (tetthet). Passer til slanger, bånd, transportbånd, ledning og kabel, luftkondisjonerte gummiprodukter, samt tetningsprodukter for konstruksjon, skip, biler etc.
5) Nitrilgummi (NBR) kan brukes i temperaturer under 120 ° C i lang tid. Den har god lufttetthet (etter butylgummi). Den har utmerket oljebestandighet, slitestyrke og tåremotstand. (Merk: Dette materialet tilhører halvledergummi. Det er derfor ikke egnet for isolasjonsprodukter. Det er egnet for automotive, mekaniske slanger, sel, kabelmantel, svampprodukter etc.
6) Hydrogenert nitrilgummi (HNBR) kan brukes i arbeidsmiljøet på -40-180 grader i lang tid. Den har god bearbeiding, høy styrke, god slitestyrke og liten permanent deformasjon. Det har også unikt anti-ozon og hydrogensulfidresistens. Gjelder for motorforseglingsprodukter, oljetetninger, oljefelt, gummiprodukter for borerør, oljepumper med lave temperaturer, klimaanlegg, elektroniske systembeskyttelsesdeler.
7) EPDM-varme og ozonbestandighet er værende, lavtemperaturmotstand, elektrisk isolasjonsmotstand, syrefasthet og alkalimotstand. Bredt brukt i konstruksjon, bil, skipsdør og vindusvisker, ledning og kabel, bil-, motorsykkeldeler og andre industriprodukter.
8) Silikonegummi (SR) kan brukes i arbeidsmiljøet på -60-120 grader i lang tid. Den er gjennomsiktig, giftfri og smakløs, med god isolasjonsytelse og god bearbeiding. Ulemper er slitestyrke, tåreegenskaper og oljebestandighet, og dårlig kjemisk motstand. Mye brukt i elektriske apparater, elektriske og elektroniske næringer, luftfart, forsvar, maskiner, byggebransjen, medisinsk, mat og hygiene, og kjøkkenutstyr, daglig dagligvarer.
9) Fluorubber (FPM) har utmerket høytemperaturmotstand (250 °) og gode dielektriske egenskaper, samt utmerket motstand mot oksidasjon, olje, kjemisk og slitasje. Ulempen er at prosesseringsprosessen er vanskeligere. Mye brukt i flyrafiler og andre vitenskapelige felt samt industrielt utstyr, for eksempel slanger, tetninger, ledninger, membraner, bånd og andre produkter og korrosjonsfôr.