Som vi alle vet, i bearbeiding av industriprodukter av gummi, i tillegg til hovedmaterialet av gummi, er det nødvendig å legge til et antall koordineringsadditiver, for eksempel herdesystem for forskjellige tilsetningsstoffer, fylling og forsterkningssystem av forskjellige tilsetningsstoffer, aldring system med forskjellige tilsetningsstoffer og så videre. I dag skal vi snakke om flaskehalsfaktorer som begrenser den tekniske utviklingen av gummitilsetningsindustrien:
For det første er varmeoverføringseffektiviteten til tradisjonell vannreaktor for lav, noe som fører til dryppmating av mange produkter, noe som resulterer i lang produksjonssyklus og lav produksjonseffektivitet.
For det andre har caldronreaksjonsmetoden dårlig masseoverføringseffekt, lavt produktutbytte, mange biprodukter, og "tre avfall" er vanskelig å håndtere;
For det tredje fører den diskontinuerlige avgassutslippet fra tradisjonell intermitterende prosess til ustabil konsentrasjon av gassfase, noe som bringer store vanskeligheter med å kontrollere VOC-er. For det første er kontrollen for utstyrets automatisering lav, produksjonssikkerhetskoeffisienten er lav, produktkvaliteten har batchforskjellen og så videre.
I henhold til dagens situasjon er det mange mangler ved bruk av tradisjonelle produksjonsmetoder, noe som vil føre til urimelig utnyttelse av ressurser, øke avfallet på materialer og forurense miljøet ytterligere. Derfor er bruk av finkjemisk kontroll veldig viktig for anvendelsen av kjemisk industri, noe som kan gjøre opp for mangelen på tradisjonell industri og beskytte miljøet på samme tid.
Mikrokjemisk teknologi er en høy og ny teknologi som kombinerer mikroelektronikk og kjemiteknikk på midten av 1990-tallet og realiserer grønn syntese og separasjon gjennom prosessintensivering. Basert på egenskapene til kontrollerbar flyt og høy effektivitet av blandet overføring i mikroskala, er det ett av forskningsområdene i mange forskningsinstitutter og bedrifter i inn- og utland.
Mikrokjemisk teknologi har følgende hovedfordeler i produksjonen av gummitilsetningsstoffer:
Først kan den realisere kontrollen med kjemisk produksjonsprosess, inkludert produksjonssyklus, reaksjonstemperatur og materialforhold. Det forkorter reaksjonstiden og forbedrer produksjonseffektiviteten.
Det andre er å oppnå mer trygg og pålitelig, grønn miljøbeskyttelse av kjemisk produksjon. Mindre flytende holdekapasitet, mer trygg og kontrollerbar; Lavere materialforbruk og enklere biokjemisk behandling.
Med utdyping av mikrokjemisk teknologiforskning og industriell markedsføring vil gummitilsetningsindustrien innlede en omfattende oppgradering av sikkerhet, miljøvern og intelligens. Behandlingen av gummitilsetningsstoff gir en garanti for realisering av produksjon av miljøvennlig miljø og miljø. Samtidig spiller det også en viktig rolle i identifisering, forebygging av feil og forbedring av blandingseffektiviteten.