I vulkanisering av gummi, hvor kan akselerere gummi- og vulkaniseringsreaksjonshastigheten av materialet, kollektivt referert til som vulkaniseringsaccelerator.Promoter spiller en svært viktig rolle i vulkanisering av gummi, tilsett en liten mengde promotor, kan i stor grad akselerere reaksjonen mellom gummi og vulkaniseringsmiddel, forbedre herdingshastigheten, forkorte herdetemperaturen, herdetiden, redusere doseringen av herdemiddel, forbedre de fysiske og mekaniske egenskapene til vulkanisert gummi, for eksempel å forbedre strekkfastheten, strekkmodulen, hardheten og slitestyrken, forbedre aldringsmotstanden av vulkanisert gummi, kan forhindre sprøytefrost, forstørre bruksområdet for vulkanisert gummi, kan gjøres transparent og forskjellige farger av gummiprodukter. Derfor har promotoren vært et av de essensielle råmaterialene i gummiindustrien.
Acceleranter kan deles inn i uorganiske og organiske materialer. Uorganisk akselerator siden oppdagelsen av mer enn hundre år, men på grunn av lav effektivitet er vulkanisert gummiytelse dårlig, i tillegg til en liten mengde bruk i noen tilfeller, er strømmen har blitt erstattet av organisk akselerator, uorganisk akselerator sinkoksid, magnesiumoksid, kalsiumoksid, alkali karbonat og så videre, brukes det for det meste som organisk akselerator aktivt middel.
På grunn av den høye effektiviteten av organisk akselerator, gode vulkaniseringsegenskaper, vulkaniserte gummi fysiske og mekaniske egenskaper og aldringsegenskaper, slik at denne typen akselerator har blitt utviklet raskt. I dag er det mer enn 100 typer varer, men bare 50 eller 60 typer er ofte brukt.
Ifølge den kjemiske strukturen kan den deles inn i: ditiokarbamat, xantat, tiolan, tiazol, sulfonamid, aldosamin, guanidin, tiourea, amin og så videre. I henhold til graden av fremkallende effekt kan promotørene deles inn i: super promotorer, medium superpromotorer, mediumhastighetsfremmere og svake promotorer.
På grunn av de forskjellige typer gummi, kan samme akselerator ikke fremme vulkaniseringen av forskjellige gummi. For naturlig gummi og mest generell syntetisk gummi (for eksempel butylbenzengummi, butylbutylgummi, isopentylgummi), tilhører vanligvis superpelerator-diofenylformiatet , xantat- og tiuram-type akselerator, tilhører den kinesiske super-akseleratoren tiazol, sulfonamider og en del av aldoseamin-akseleratoren; mellomstore akseleratorer inkluderer tiourea, guanidin og noen aldoseamin-akseleratorer; de svake promotorer er aminer og noen aldehyder og aminer.
Også i henhold til akselerator- og hydrogensulfidreaksjonen av syren, alkalisk eller nøytral, og akseleratoren er delt inn i syreaccelerator, alkalisk akselerator og nøytral akselerator.
Følgende faktorer bør vurderes når du velger promotorer for å velge riktig type promotorer for forskjellige gummimaterialer.
Herdingshastighet.
Forskjellige typer gummi gummi med forskjellige vulkaniseringssystemer, inkludert typen av akseleratorvalg og tilpasning.
(3) koksbrennende ytelsespromotor på koksens brennetid spiller en avgjørende rolle, så valget må sikre at materialet i vanlig prosessering (blanding, rulling, pressing) ikke for tidlig vulkaniseres.
(4) vulkanisert gummibestandighet for å gå tilbake til originalen, dette er spesielt viktig i de opprinnelige produktene, på grunn av den dårlige varmeledningsevnen til gummi, bør de varme delene velge bedre motstand for å gå tilbake til den opprinnelige gummiacceleratoren for å unngå gummi i prosessen med vulkaniseringsreduksjonsfenomen.
(5) vulkanisert gummibesøkelsesseleksjon, i tillegg til å sikre behandling av gummi, men også å være oppmerksom på å oppfylle kravene til produktytelse, kan justeres av vulkanisert system for å forbedre de fysiske og mekaniske egenskapene til vulkanisert gummi og aldring motstand.
I tillegg til de ovennevnte faktorene, bør man også ta hensyn til gummi vulkaniseringsakseleratoren i gummidispersjonen, forurensning, farging, toksisitet og andre koordinasjonsmidler.