Kloroprengummi har utmerket værbestandighet, ozonresistens, kjemisk korrosjonsbestandighet, oljebestandighet, og dens omfattende fysiske og mekaniske egenskaper er også gode. Trekkegenskapene til neopren er lik den for naturgummi, og dets værforhold og ozonbestandighet er bare andre til etylenpropylengummi og butylgummi, og dens oljebestandighet er bare andre til butylnitrilgummi. Neopren kan brukes som både generell gummi og spesiell gummi.
Utviklingshistorie av kloroprengummi i utlandet
I september 1934 brukte dupont emulsjonspolymerisasjonsprosessen for første gang. Etter at svovelregulerende CR (G-type) kom ut i 1937, ble CR offisielt kalt Neoprene i 1938. Den opprinnelige CR var dyr, med NR-priser så høyt som 75: 5 cent per pund. Så er det nesten alle militære.
Byggingen av et CR-produksjonsanlegg startet i Yerevan, Armenia, i 1933, ble det utført en pilotprøve i 1934, og en 2000 t / årlig CR-industri ble ferdigstilt i 1940.
I 1950 var Bayer-selskapet optimistisk om den kommersielle verdien av CR og besluttet å utvikle CR. I april 1957 realiserte Bayer selskapet industrialiseringen av CR-produksjonsteknologien. Produktet ble kalt Perbunan C og ble produsert av en kontinuerlig polymeriseringsprosess.
I 1960 begynte japansk elektrokjemisk industri å studere produksjonsprosessen av CR, og etablerte et pilotanlegg med en månedlig produksjon på 1 tonn. I juli 1962 ble den første kommersielle produksjonen av CR (200 tonn / måned) realisert, og produktet ble kalt Denka Chloroprene.
I juni 1971 brukte dongcao-selskapet butadienkloreringsteknologi til å bygge en 6.000 ton / år-CR-enhet i nanyang, tashan, Japan, som senere ble utvidet til 20.000 tonn / år.
Innebygd kloropren gummi utviklingshistorie
Den innenlandske forskningen om syntetisering av kloroprengummi ved acetylenacetylen ble først utført av changchun institutt for anvendt kjemi, kinesisk vitenskapsakademi og en testtank på 5,4 tonn / måned ble bygget i changchun i 1953.
I 1956 bygget chongqing changshou kjemisk anlegg et produksjonsanlegg på 2000 tonn / år ved hjelp av ovennevnte vitenskapelige forskningsresultater og teknologien fra den tidligere sovjetunionen, og ble satt i drift i 1958. Etter utvidelsen oppnådde kapasiteten 28.000 tonn / år.
I 1965 bygde Shanxi-syntetisk gummi-gruppe et 2500 tonn / år kalsiumkarbid-acetylenkloroprengummi-produksjonsanlegg, etterbehandling ved bruk av elektrolytkondensasjonsteknologi.
I 1966 bygget Qingdao kjemisk anlegg i Shandong-provinsen acetylen produksjonsutstyr av kalsiumkarbid med en produksjonskapasitet på 2500 tonn per år.
I 1987 introduserte Changshou kjemisk industri, Shanxi syntheses og Qingdao kjemisk anlegg suksessivt innfrysingskondensasjonsteknologien og gjennomførte renoveringen og utvidelsen av anlegget. Etter utvidelsen nådde produksjonskapasiteten til Qingdao kjemiske anlegg 10.000 tonn per år, men anlegget ble avviklet og omgjort i slutten av 1990-tallet. Etter flere ganger med gjenoppbygging og utvidelse, nådde produksjonskapasiteten til shanxi syntetisk kloropren gummi 25.000 tonn per år i 2001, og ble stengt i 2013.
I 2007, shanxi syntetisk gummi gruppe co., Ltd. og Armenia irit co., ltd. felles etablert shanner syntetisk gummi co., LTD., for å bygge et kloropren gummi produksjonsanlegg med en årlig produksjon på 30.000 tonn. Anlegget ble ferdigstilt i desember 2009 og satt i drift i mai 2010.
I 2017, vil chongqing levetid kjemisk co., LTD være med shanxi changzhi familie industrielle co., LTD., Joint venture samarbeid, i fellesskap bygge 40000 tonn / år av neopren enhet, og introdusere tredjepart etablere et joint venture, joint venture selskapet kjøper familie 40000 tonn / år av industrielle bygningen neopren enhet, vil det nye selskapet lang levetid kjemisk teknologi og ressurs av industrielt utstyr for kundenes ressurser og huo sammen, effektivt realisert neoprenindustrien ressurser integrasjon, eller vil gjøre det få rask utvikling Med den kontinuerlige økningen av innenlandske kloropren-gummiproduksjonskapasitet, har markedskonkurransen økt, men det er alltid muligheter og utfordringer sameksistert. Andre bedrifter trenger fortsatt å utvikle seg og vokse for å tilpasse seg endringene i miljøet.